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    涂料工藝

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    瓷釉涂料如何施工,消防水池蓄水池用SHF901瓷釉涂料

    文章發(fā)布于:2021-07-30 作者:昂威涂料 瀏覽次數(shù):

    901瓷釉涂料,是各種水池防腐防腐的常用涂料,下面小編為大家介紹,消防水池、蓄水池防腐防水的施工方案。

      1  編制依據(jù)
      1.1  GB50121-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
      2.2  GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
      3.3  建筑行業(yè)現(xiàn)行國(guó)家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。

      2  防護(hù)層結(jié)構(gòu)
      環(huán)氧樹(shù)脂三布四涂,外刷四道SHF901瓷釉涂料做法。

      3  材料準(zhǔn)備
      3.1  環(huán)氧樹(shù)脂
      3.1.1  環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂的總稱(chēng)。它性能優(yōu)越,機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力大,收縮率小(約2%),對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性,不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定,環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁,干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì),從而起到水池防水防腐目的。
      3.1.2  材料選用:環(huán)氧樹(shù)脂(E44),環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用固化劑(T31)。環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑選用工業(yè)一級(jí)丙酮。
      3.2  玻璃絲布
      選用經(jīng)脫脂脫蠟的10*10中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。
      3.3  SHF901瓷釉涂料
      選用石家莊市特種油漆油墨廠(chǎng)生產(chǎn)的白色SHF901混凝土專(zhuān)用耐酸防水瓷釉做面層。

      4  防護(hù)層材料配制
      4.1  防護(hù)層材料施工配制。

      環(huán)氧樹(shù)脂(E44) 100 100 100 SHF901
      白色瓷釉 注:
      1. 襯布料可用淺灰色SHF901瓷釉涂料代替。
      2. 石英粉要求含水率小于5%。
      丙酮(工業(yè)一級(jí)) 60 15 45
      固化劑(T31) 25 25 25
      石英粉(200目) --- 180 ---

      4.2  SHF901瓷釉涂料配制
      SHF-901耐酸防水瓷釉為雙組份涂料,按工作量配制用量,必須在適用期內(nèi)用完,以免浪費(fèi)。
      用機(jī)械攪拌的方法將組份一攪拌均勻,按包裝桶標(biāo)示的比例(瓷釉:固化劑==100:20)加入組份二,再攪拌均勻,熟化約20min即可涂裝。涂料適用期為4h。
      5  施工方案
      5.1  施工條件
      5.1.1 混凝土養(yǎng)護(hù)要求: 澆筑完工要求自然養(yǎng)護(hù)28天以上。混凝土基層含水率不大于8%。
      5.1.2 環(huán)境要求
      施工環(huán)境溫度 ---15—30℃;相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取加    熱升溫措施。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)、防水、防火、防曝曬等措施。防腐工程施工時(shí),不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
      5.1.3  混凝土基面要求
      a)   基層為必須堅(jiān)固、密實(shí),強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
      b)  處理過(guò)的基層表面應(yīng)平整,必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應(yīng)為當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí),表面應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物。
      c)  所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形,管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出基層20㎜以上,排水口地漏應(yīng)低于防水基層,并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。
      5.2  施工工藝
      5.2.1  施工順序
      涂布底層打底料 —→ 固化(4-8h)—→ 鋪貼三層玻璃絲布 (每層間隔6-10h)—→用環(huán)氧膩?zhàn)有拚?—→ 固化(4-8h)—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化(4-8h)—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(4-8h)—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(養(yǎng)護(hù)7d)。
      5.2.2  增強(qiáng)措施
      在陰陽(yáng)角、管道周?chē)┕たp及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見(jiàn)5.2.3。
      5.2.3  施工步驟
      a)  混凝土基層處理
      混凝土基層要求平整光滑,在處理好后用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
      b)  噴刷環(huán)氧樹(shù)脂打底料
      c)  水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷打底料,已免二次粘污;打底料噴刷間隔不小于24h,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂打底料需在40min內(nèi)用完。
      d)  襯布
      打底料經(jīng)24h固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹(shù)脂襯布料(或SHF901瓷釉),隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實(shí),使襯布料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再?lài)娝⒁坏酪r布料(或灰色SHF901瓷釉),襯布料應(yīng)飽滿(mǎn)。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60min內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。
      e)  面料
      涂刷襯布料(SHF901瓷釉)經(jīng)24h.自然固化后,均勻噴刷灰色SHF901瓷釉底層一道,待第一層硬化后再?lài)娝⒌谝坏繱HF901白色面層瓷釉,配制好的SHF901瓷釉必須在4h內(nèi)用完。
      f)  鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
      g)  貼布原則大致是:先小面,后大面;先上后下,先里后外。
      5.3  質(zhì)量檢查
      5.4.1  外觀(guān)檢查
      5.4.1.1  氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
      5.4.1.2 裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應(yīng)光滑平整。
      5.4.1.3 涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無(wú)分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊。不允許有異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
      5.4.2 固化后的檢查
      5.4.2.1 手觸襯里表面無(wú)粘感。
      5.4.2.2 用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
      6  安全生產(chǎn)保證措施
      認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實(shí)安全崗位責(zé)任制,強(qiáng)化安全管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。

    瓷釉涂料底漆如何施工?

    1、徹底清除墻基面浮沙覆土,刮涂水泥防裂膩?zhàn)觾杀椋⒋蚰ス饣?/p>

    2、環(huán)境要求:溫度》5度,濕度《85. 涂裝方式:刷涂、滾涂、噴涂均可。

    3、嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求的配比配置瓷釉涂料,配制的涂料要求4h內(nèi)用完。避免多陪,以防浪費(fèi)4 確保基面干燥無(wú)污的前提下刷涂?jī)傻来捎酝苛希垦b間隔不小于6h. 為瓷釉涂料面漆的涂裝做準(zhǔn)備。
     

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